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锻造加工

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冷挤压锻造介绍

冷挤压锻造介绍

制造金属零件的重要办法——冷挤压锻造成形

随着我国加入WTO,全球经济一体化的发展,必然会对我国传统工业的技术产生巨大的冲击。我们必须改革传统的加工方式,来适应市场。要参与国际竞争,就必须在技术交流形式和手段与国际接轨,企业创新能力越来越成为企业竞争力的重要组成部分。

冷挤压锻造成形是指所成形的零件达到或接近成品零件的形状和尺寸,它是在传统的金属塑性加工基础上发展起来的一项新技术。近几年来,冷挤压锻造技术是各行各业得到迅速发展的新加工工艺之一,也是设备零件加工中的重要手段,与其他制造加工工艺(如切削加工、铸造、锻造)相比,它具有“优质、高产、低消耗、低成本”的优点。现阶段,在汽车、电子通信、轻工、建筑、航空航天、军工、日用五金等制造业中都起着极为重要的功能。尤其在21世纪的零件制造业中,中国加入世贸组织后,设备价格的市场竞争日益剧烈,冷挤压锻造技术已成为各企业继续发展与开拓的重要指标之一。广泛认为,一个国家的冷成形(冷挤压锻造、冷锻、冷镦及冲压等)加工技术水平,是这个国家汽车工业水平、工业化水平乃至当代化水平的一种重要标志和反映。

冷挤压锻造技术与汽车工业切切有关。据国外汽车工业报导,每辆汽车上的冷挤压锻造件已达80kg,替代过去采用切削办法加工。预计2010年,汽车中的冷挤压锻造设备还继续调整。为哪些在机械制造加工工艺方向要普遍采用冷挤压锻造成形先进技术,因为在技术上和经济上它具有如下的显著优点。

1、显著降低原材料的消耗

冷挤压锻造是一种金属塑性成形加工办法,它在不破坏金属的前提下,使金属体积作出塑性转移,达到少切屑无切屑而使金属成形,制得所需的形状及尺寸的零件。这样就防止了切削加工时而形成的大量金属废屑,大大节约了钢铁及有色金属原材料,使1t金属材料能作2t,甚至3~5t之用。

2、提高劳动生产率

冷挤压锻造零件是在压力机上开展的,操作方便,容易掌握,生产率很高。例如:纯铁底座材料较软,切削性能差,机加工较为困难,采用冷挤压锻造后,不仅显著节约了原材料,而且使生产率提高了30倍。又如汽车发动机活塞销,冷挤压锻造比车削加工可提高生产率3.2倍。现阶段又生产了冷挤压锻造活塞销自动机,使生产率进一步提高,一台冷挤压锻造自动机的生产率相当于100台卧式车床或10台四轴自动车床。

3、可成形复杂形状的零件

在压力机的往复直线动作下完成复杂的加工工序,并可以制成形状复杂的零件。如薄壁异形件、带加强筋的筒形件等,形状复杂,尺寸小,注意事项严。若采用切削加工办法制造,不仅生产率低,材料消耗大,而且在制造办法还会感到十分困难;但用冷挤压锻造加工则就显得十分方便。

4、提高零件的力学性能

在冷挤压锻造过程中,金属材料处于三向不等的压应力功能下。挤压变形后,金属材料的晶粒组织更加致密,金属流线不被切断,成为沿着挤压件轮廓连续分布的金属流线。同时,由于冷挤压锻造利用了金属材料冷变形的加工硬化特性,使冷挤压锻造件的强度大为提高,从而提供了用低强度钢代替高强度钢的也许性。例如,我国过去采用切削加工办法生产汽车发动机活塞销,所用原材料为低合金结构钢20Cr。由于改用冷挤压锻造法生产,可提高活塞销零件的力学性能,故采用材料为20低碳钢。

5、可获得较高尺寸精度及较小表面粗糙度值的零件

经冷挤压锻造成形零件的表面质量是十分优良的。在冷挤压锻造过程中,金属材料表面在高压下受到模具光滑表面的熨平,因此零件的表面粗糙度值很小,表面强度也大为提高。一般冷挤压锻造制件的表面粗糙度值Ra至少在0.63~1.25μm以上。可见,用冷挤压锻造法加工的零件,有的部位可以少留加工余量,甚至不留加工余量即可达到设备图样上的技术注意事项。

冷挤压锻造零件的尺寸精度一般可达精度等级IT8~IT9级,个别的尺寸公差范围可调节在0.015mm以内。冷挤压锻造加工工艺可以获得理想的制件表面粗糙度与尺寸精度,有些零件经冷挤压锻造之后可以不再开展切削加工,从而为采用冷挤压锻造办法加工代替某些零件的锻造、铸造与切削加工开辟了一条广阔的道路。

6、减少工序,缩短生产周期

冷挤压锻造加工工艺是在闭式模具型腔中开展金属塑性变形,所得的挤压件是没有飞边的,故不再需要切边(或冲孔)后续工序,从而缩短了生产周期。

7、减少产品投资

与模锻加工工艺相比,因冷挤压锻造不产生飞边,故可省去了切边模及切边压力机,明显地减少了产品投资。另外,冷挤压锻造生产加工,可在专用的冷挤压锻造压力机上,也可以在通用液压机上开展,还可以在非专门为冷挤压锻造而设计制作的普通压力机上开展,如通用冲床或摩擦压力机。

8、降低零件的生产成本

由于冷挤压锻造可以大大节省原材料和金属切削加工工时,因此必然可降低零件的制造成本。例如,生产汽车活塞销有三种办法:冷挤压锻造、圆钢切削加工和无缝钢管切削加工。冷挤压锻造成形活塞销的成本最低,相对于圆钢切削加工成本降低45%,比用无缝钢管作原料的加工成本降低29%。

1 . 冷挤压锻造与热锻的区别

2 . 热挤压件与冷挤压锻造件的区别

3 .热挤压件图与冷挤压锻造图的区别热挤压件图与冷挤压锻造图的区别

1 . 冷挤压锻造与热锻的区别

2 . 热挤压件与冷挤压锻造件的区别

3 .热挤压件图与冷挤压锻造图的区别热挤压件图与冷挤压锻造图的区别