在模锻时，锻造毛坯在许多级锻模中被铸构成具有几何形状的产品。关于细长锻件在铸造时一般都包括毛坯质量的预先从头分布、横截面成型和毕竟成型等若干个铸造进程。在传统的成型铸造中，剩余的材料一般都会成为锻件的毛边，需求在终锻前去除这些毛边。

　　近几年，钢材的热铸构成形加工工艺有了很大的开展和改动。除了新的铸造模具和铸造设备以外，铸造工艺的改进还表现在经济性和铸造质量的前进上。其间，无毛边铸造的意义也显得越来越重要。

　　精密铸造是一种代替传统凌乱几何形状工件铸造的经济型技能。例如连杆类工件，若不选用精密铸造则需求进行凌乱的机械加工才华抵达精密铸造的效果。而运用精密铸造，则能够经济的完结IT8~IT10级的公差。由于无毛边精密铸造不会出现毛边，因此省掉的不仅是铸造时的去毛边工序，而且还节省了铸造毛边所占用的金属材料。而要做到这些的前提条件是：与铸造零件相适应的铸造生产进程。这个进程包括：与工件质量准确共同的质量预成形(如楔横轧)、在关闭的锻模中墩粗、得到料想的横截面标准、以及毕竟的精密铸造。

　　而成形较小、标准准确、体积安稳的锻模毛坯是正常无毛边模锻的根底。关于大多数的钢制模锻工件,锻造毛坯下料一般是由钢棒下料设备。与锯割相比较，这种剪式钢棒剪切设备具有高速的特征，而且由于省掉了锯缝则具有很高的材料运用率。