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无锡东海锻造有限公司

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锻造锻件冷轧工作辊的调质热处理

  锻造调质处理的组织和性能。锻件冷轧工作辊的终热处置形式通常是感应加热淬火。感应加热淬火时,加热速度很快,奥氏体化时间较短,对淬火组织要求很高。所以,必需做好组织准备才干得到理想的淬火组织。大多数锻件冷轧工作辊制造者是采用调质热处理,以回火索氏体作为预备组织,这时综合力学性能十分优良。调质处置即淬火+高温回火,淬火马氏体在高温回火时充分分解,析出颗粒状碳化物,组织为细的回火索氏体。这种回火索氏体是很好的预备组织,感应加热的短时奥氏体化条件下,可以迅速转变为均匀奥氏体,同时细颗粒状碳化物在加热时又有一定的稳定性,保管局部未溶碳化物,提高耐磨性。

  调质热处理工艺。调质热处理的淬火冷却方式不能太强,因为高碳合金钢淬裂倾向大,又是整体淬火,热应力很大,故不能采用水淬,但可以进行喷雾淬火,多数是采用油淬方式,然后马上入炉回火。调质预备热处置组织为回火索氏体+颗粒状碳化物,碳化物粒度为0.5-1.5m

锻造

  为了使大型容器锻件能够均匀而有效地加热与冷却,锻件生产厂应具备有足够能力的大型热处置炉和淬火水槽。淬火水的流动状态对锻件表面的热交换起着重要的作用,比水槽的容积和循环水量的作用更为明显,所以水槽的内壁附近及中心处均设有对着锻件喷射的水管,以加强锻件内外壁的冷却。

  锻造锻件淬火的一个重要的特点是内外壁同时冷却。锻件内外介质流动状态不同,使内壁传热低于外壁,加之锻件横截面的扇形特点,使内壁的单元体积与热交换外表面积之比总是大于外壁,即使内外壁的传热系数接近,内壁的冷却也要慢于外壁。锻件尺寸一定时,锻件淬火的冷却过程主要决定于睡的温度和流动状态。水的流动状态包括流速及流向两个内容。锻件淬火时的冷却强度是锻件表面与水的热传导和对流传热的反映。锻件淬火冷却是外表传热和内部热传导两个过程综合作用的结果,提高外表的冷却强度,可以加快表层的冷速。