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无锡东海锻造有限公司

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锻造厂家锻造余热利用

  锻造厂家为了使锻件的余热得到利用,锻后利用锻件自身热量直接进行热处理,即锻件锻造余热热处理,锻造余热处置方式一般有三种:即锻件锻后直接进行热处理,把锻造和热处置紧密结合到一起,这种工艺又称高温形变热处理。锻后余热热处置可以大量节省能源与工时,改变劳动生产率,另外形变热处置还可使锻件获得良好的综合力学性能。为此,世界各国均大量采用锻后余热热处理:即通过控制锻造和控制锻后冷却,阻止形成粗铁素体和珠光体以及析出网状碳化物,使其直接获得相当于锻后再次加热进行的惯例正火、等温正火和淬火所得到组织、性能。这样,惯例的正火、等温正火和淬火的再次加热均可取消。

  即锻后锻件直接送入均温热处理炉,仍按惯例锻件热处置工艺执行,这种方法称余热均温热处理,例如某厂PSH型63MN电动螺旋压力机锻造自动生产线上配有270kW悬挂式均温淬火电阻炉的自动化调质线,如果有利用锻件的锻后余热,约需配备lOOOkW淬火电阻加热炉,生产轻型车曲轴和前轴。

锻造厂家

  即锻后余热淬火、锻后均温余热淬火和锻后余热正火及锻后余热等温正火,锻件的晶粒度较惯例工艺热处置比较大,为细化晶粒可将锻件冷却到600℃~650℃,然后再将锻件加热到淬火(正火)所需要温度进行淬火(正火)这样可以细化晶粒,又节约了把锻件从室温加热到600℃~650℃的能粍,一般用于对晶粒度要求高的锻件,这样可以节能约60%

  锻造厂家锻造余热淬火是钢坯在稳定的奥氏体区锻造成形后,当温度高于某些值(对亚共析钢而言)利用锻件余热在介质中淬火,一般在820℃~860℃入淬火介质急冷以获得淬火组织,并在合适温度下回火,用以代替调质热处理。一般低合金结构钢,锻造加热温度在1200℃左右较合适。