大型锻件在冶炼中注意以下几个方面:
1.钢水的沸腾降碳速度。在纯沸腾期中,降碳速度的大小对钢水中氢的逸出具有重大影响。资料认为,平炉炼钢在纯沸腾期中的降碳速度应达到每小时0.2%-0.4%C;电炉炼钢在氧化后期的降碳速度应不低于每分钟0.015%C;如采用吹氧操作,降碳速度可以达到每分钟0.3%-0.4%C。降碳速度愈高,沸腾愈剧烈,氢的逸出愈多。
2.炉料与各种加入物的纯净与干燥程度,废钢中的铁锈、石灰石中的水分、矿石中的结晶水,以及一切炼钢加入物的湿度,均可成为钢水中氢的重要来源。因此,必须对其进行精选、清洁和充分烘烤,以尽量减少炼钢原料带入钢水的氢。
3.炼钢后期的控制。强烈沸腾后,钢水中的含氢量已降至最低点。在保证完成工序要求的前提下,应加快后续过程的操作,以尽量减少钢水中含氢量的上升。
4.大气湿度的影响。炼钢时大气湿度对钢水中含氢量的影响极为巨大。冬、春季节, 空气干燥,钢水中的含氢量较少;夏、秋季节,多雨潮湿,钢水中的含氢量急剧增加。
5.炉渣的碱度。对碱性平炉来说,炉渣的碱度以不低于3为好。