锻造加工一系列加工工序组成
锻造成形的实质,是通过工具或模具对毛坯施加外力的作用,毛坯吸收机械能,内部产生应力状态分布的变化,发生材料质点的位移和变形流动;毛坯还由于被加热而吸收热能,内部产生相应的温度分布变化。在力能和热能驱动下,毛坯产生外观形状尺寸以及内部组织性能的改变。
(1)锻造变形前工序主要有下料和加热工序。下料工序按照所需要的规格尺寸制备原毛坯,还要对原毛坯进行除锈、除表面缺陷、防氧化和润滑等处理;加热工序按照变形所要求的加热温度和生产节拍对原毛坯进行加热。
(2)锻造变形工序在不同设备上对毛坯进行塑性变形,完成锻件内部和外在的基本质量要求。其过程可能包括若干工序。
(3)锻造变形后工序变形后,紧接着就是锻件的冷却过程。而后,为了补充前期工序的不足,使锻件符合锻件产品图的要求,还需要进行:切边冲孔、热处理、校正、表面清理等系列工序。将锻后冷却与热处理过程紧密结合,以获得特定的锻件组织性能。