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作为膨胀系数和材料的加工应用模量，是不同的在不同温度下，在变形模具的功能下成形力减小，工件的加工应用变形和加工应用恢复调整。它是适合于新型冷锻件，设置有韧带应用之后，从下端的辅助韧带的韧带应用长度，其冲压比的有效长度更小的抗压差，如今新型中描述的适当的模具中，以开展二次锻压和辅助韧带的功能下调整的大小 ...
采用温锻加工工艺的目的是获得精密锻件，温锻的优势也就在于可以提高锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。温锻加工工艺的应用与锻件材料、锻件大小、锻件复杂程度有密切的关系。 ...
冷挤压锻造时，坏件在挤压成形时有时会被挤裂。如图13-11所示的矩形零件,挤压后口部开裂，其原因是冷挤压锻造凸、凹模间隙不均匀，凸模圆角半径及凸模结构、凸模一〔作端面锥角设计制作与制造的不合适。其增加的办法是:应使矩形长边间隙小于短边间隙;矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径;矩形长边的凸模工作带应大于短边凸模......
冷挤压锻造技术在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、军工等工业部门中得到较为普遍的应用,已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。并且新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现便拓展了其发展空间。 ...
冷锻的优势：（1）锻件材料不易产生氧化皮，表面光洁度较好。（2）锻件尺寸的精密度较好。（3）在加工过程中会产生加工硬化（应变硬化），可使强度及硬度调整。 （4）可使锻件的金属纤维流向获得特定的方面性。 ...
花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键功能一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。 ...
冷挤压锻造模的制造、装配办法基本上与普通冲模相同。但由于冷挤压锻造时，其模具在压力下强迫金属流动，所需挤压力很大。因此、在制造、加工冷挤压锻造模时，在加工凸模时，凸模的两端应预留磨削时打中心孔所需的凸台，并在磨削后剔除。 ...
由零件图筛选，柱塞套所用材料为15Cr，选择棒料作为毛坯，毛坯余量部分均匀，打刀现象不会出现。由图1表明该柱塞套的加工范畴属于回转体的轴类零件。由(ld=188/160 ...
(1)按金属变形时的温度：热挤压、温锻和冷锻;(2)根据工作时所受功能力的来源分:手工锻造、机器锻造。★手工锻造:用手锻工具依靠人力在铁砧上开展的。 ...
冷锻又叫做冷体积成形，是一种制造加工工艺也是一种加工办法。与冷冲压工艺基本一样。冷锻加工工艺也是有材料、模具、产品三要素构成。只是冲压加工中的材料主要是板材，而冷锻加工中的材料主要为圆盘或线材。 ...
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