60号钢主要用于制造耐磨、强度较高、受力较大、在摩擦条件下工作以及要求具有相当弹性的零件，如轴、偏心轴、轧辊、轮箍、离合器、钢丝绳、弹簧垫圈、弹簧圈、减振弹簧、凸轮及各种垫圈。

　　锻钢工艺流程可以分为以下几个步骤：

　　1. 原材料准备：选择合适的钢材作为锻造的原材料，并将其切割成适当的长度。

　　2. 预热：将原材料加热至一定温度，以提高其塑性和可锻性。

　　3. 锻造：将预热后的原材料放入锻造机中，通过锤击、挤压等方式施加力，使其发生塑性变形，从而得到所需形状。

　　4. 冷却：锻造完成后，将零件放入水或油中，进行冷却处理，以消除应力和改善材料的性能。

　　5. 后处理：根据需要，对锻造件进行热处理、表面处理等后处理工艺，以提高其性能和使用寿命。

　　以上就是锻钢工艺流程的基本步骤，其中每个步骤都需要精细的控制和操作，以确保所得到的产品具有优良的性能和质量。