商用车前轴锻造工艺流程一般包括以下步骤：

　　1、料段加热：将前轴锻造的原材料进行加热处理，使其达到适合锻造的温度。这一步是为了使金属材料变得柔软，便于后续的塑性变形。

　　2、辊锻制坯：在加热后，通过辊锻机对原材料进行辊锻制坯。辊锻是通过一对反向旋转的轧辊，将金属材料压制成所需形状的工艺。这一步是为了将原材料初步加工成前轴的基本形状。

　　3、压弯：经过辊锻制坯后，对前轴进行压弯处理，使其符合车辆转向和行驶所需的形状。

　　4、预锻：在压弯后，进行预锻处理。预锻是为了进一步调整前轴的形状和尺寸，使其更加精确。

　　5、终锻：经过预锻后，进行终锻处理。终锻是前轴锻造的关键步骤，通过巨大的压力使前轴达到最终的形状和尺寸。

　　6、切边：终锻完成后，需要对前轴进行切边处理，去除多余的金属部分，使其更加规整。

　　7、校正：最后，对前轴进行校正处理，以确保其形状、尺寸和性能符合设计要求。

　　在整个商用车前轴锻造工艺流程中，需要使用到多种设备和工具，如加热炉、辊锻机、压力机、切边机等。同时，为了确保前轴的质量和性能，还需要进行严格的检测和控制。